靜電紡絲機(jī)：優(yōu)化工藝降低靜電紡絲設(shè)備紗疵的實(shí)踐探析

減少彩靜電紡絲設(shè)備紗疵的因素很多。靜電紡絲機(jī)注意事項(xiàng)： 由于本機(jī)器是研發(fā)的中試靜電紡絲機(jī)，紡絲時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 4 小時(shí)；紡絲完畢后應(yīng)立即清 理紡絲機(jī)艙體，保持艙體內(nèi)整潔。這次只是從過(guò)程優(yōu)化方面進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，對(duì)傳統(tǒng)的工藝?yán)砟钸M(jìn)行了大膽的突破。雖然取得了一定的成績(jī)，但在提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少紗線疵點(diǎn)方面還有許多工作要做，包括操作、原料和溫濕度的管理，以及特殊部件和設(shè)備的選擇。由于我們的測(cè)試條件和技術(shù)水平有限，測(cè)試數(shù)據(jù)不可避免的不足或錯(cuò)誤，希望大家共同探討，大方修正。

隨著紡織技術(shù)的快速發(fā)展，客戶對(duì)紗線質(zhì)量的要求越來(lái)越高。以前只關(guān)注條干CV%和單紗強(qiáng)力，更關(guān)注布面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。這就要求紡紗企業(yè)更嚴(yán)格地控制紗疵。

為了能夠降低靜電紡絲設(shè)備紗疵，我們從工藝進(jìn)行優(yōu)化方面對(duì)企業(yè)減少成紗紗疵進(jìn)行了研究探索，并通過(guò)社會(huì)實(shí)踐，取得了一定的效果。下面對(duì)減少紗疵的相關(guān)因素試驗(yàn)發(fā)展以及可以采取的措施和大家共同分享。

一、清梳聯(lián)工序

浙江華飛輕紡有限責(zé)任公司可以擁有80萬(wàn)紗錠，是一家以生態(tài)靜電紡絲設(shè)備線為主的大型色紡企業(yè)管理集團(tuán)。公司進(jìn)行產(chǎn)品主要原料全部通過(guò)采用不同再生纖維，對(duì)環(huán)境無(wú)害無(wú)污染。

根據(jù)再生纖維的特點(diǎn)，采用“柔性工藝”的概念，實(shí)現(xiàn)了“柔性開(kāi)口”和“柔性梳理”。

清棉遵循“勤抓、少抓、多打松少、以梳代打、早落、防斷”的工藝思路。降低打手速度和纖維傷害。

抓棉機(jī)打手速度進(jìn)行調(diào)整為730r/min，打手伸出一個(gè)刀片2mm，打手下降以及每次1.5mm，小車可以行走中國(guó)速度設(shè)定為16m/min。

FA105A單軸流開(kāi)棉機(jī)打手速度降低到480r/min左右，減少纖維損傷。

梳棉產(chǎn)品采用“加強(qiáng)梳理、柔性梳理、快速轉(zhuǎn)移”的設(shè)計(jì)原則，“優(yōu)化針布配置、優(yōu)化梳理規(guī)格、減少纖維損傷”的工藝設(shè)計(jì)思想，有效減少纖維損傷，采用“軟梳理”的原則，充分梳理干凈纖維，盡可能減少纖維損傷，從而確定梳理質(zhì)量和梳理效果。

在梳理過(guò)程中，針齒的技術(shù)特性決定了纖維的握持、梳理和轉(zhuǎn)移效果。因此，我們著眼于錫林針布來(lái)優(yōu)化靜電紡絲機(jī)的梳理元件。靜電紡絲機(jī)針布型號(hào)對(duì)比見(jiàn)表1。

錫林采用金輪公司藍(lán)鉆系列針布，設(shè)計(jì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不斷創(chuàng)新，針齒深度學(xué)習(xí)進(jìn)一步可以減小，對(duì)錫林工作面同時(shí)進(jìn)行全圓弧設(shè)計(jì)，最大變化幅度明顯提高錫林與蓋板交換信息梳理分析能力。蓋板對(duì)針布采用一種特殊的排列方式創(chuàng)新，縱向由稀到密漸增，梳理密度為430齒/英寸2。